當(dāng)前位置：地下水開關(guān)型氣動球閥襯里材料
2.5液體中含有混入物混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈（塊）狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現(xiàn)輸出晃動甚至不能正常工作。
含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體同樣可測得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。由于固體在載體液中一起流動，兩者之間有滑動，速度上有差別，單相液體校驗的儀表用于固液雙相流體會產(chǎn)生附加誤差。雖然還未見到EMF應(yīng)用于固液雙相流體中固形物影響的系統(tǒng)實驗報告，但國外有報告稱固形物含量有14%時誤差在3%范圍以內(nèi)；我國黃河水利委員會水利科學(xué)研究所的實驗報告稱，測量高沙含量水的流量，含沙量體積比17%～40%（沙中值粒徑0.35mm），儀表測量誤差小于3%。
法蘭氣動球閥為什么會呈現(xiàn)老化
法蘭氣動球閥的腐蝕開裂是由合金(材料)的敏理性、特定介質(zhì)(環(huán)境要素)所惹起的，如奧氏體法蘭氣動球閥在含氯化物的溶液中的運用;某些拉伸應(yīng)力(機械要素)，包括Exter.應(yīng)力、相變應(yīng)力和剩余應(yīng)力。
假設(shè)滿足這三個基本條件，就有可能產(chǎn)生法蘭氣動球閥的應(yīng)力腐蝕損傷。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)作時，沒有明顯的均勻腐蝕，以致腐蝕產(chǎn)物很少，有時肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因此應(yīng)力腐蝕是非常風(fēng)險的損傷。應(yīng)力腐蝕過程可分為三個階段。
第一階段為潛伏期，在此階段，由于腐蝕的局部化過程和拉伸應(yīng)力作用的結(jié)果，裂紋核，即在法蘭氣動球閥腐蝕敏感部位構(gòu)成的細(xì)小凹坑是首選;第二階段是展開。腐蝕開裂的NT期。當(dāng)裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應(yīng)力共同作用下收縮，構(gòu)成零件損傷產(chǎn)生細(xì)長裂紋。在第三階段，由于局部拉應(yīng)力集中，裂紋疾速擴展，裂紋疾速擴展，在短時間內(nèi)會構(gòu)成嚴(yán)重的損傷。
法蘭氣動球閥的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。下面描畫這些要素的影響。普通來說，隨著氯離子濃度的增加，Cr-Ni法蘭氣動球閥的應(yīng)力腐蝕開裂時間縮短。普通以為，MgCl 2是最易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次第而降低。
介質(zhì)溫度的影響：普通以為，當(dāng)溫度升高時，容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕，但溫渡過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界斷裂，據(jù)統(tǒng)計，奧氏體法蘭氣動球閥的Cr-Ni應(yīng)力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。
合金元素和應(yīng)力的影響：可以看出，鋼、硅中鎳合金元素的增加可以改善MgCl 2溶液中奧氏體法蘭氣動球閥對應(yīng)力腐蝕開裂的抵御力，而鋼中的氮、磷等元素降低了抗蝕性。法蘭氣動球閥在濃氯化物介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開裂。
