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熟習圖紙、材料以及相關的國度或行業(yè)施工、驗收、規(guī)范標準和規(guī)范圖;編制施工組織設計或施工計劃并向施工人員交底;向資料主管部門]提出資料方案并做好出庫、驗收和保管工作;準備施工機械、工具、量具等;搞好分項圖紙檢查及有關變卦工作，準備加工場地、庫房;依據(jù)管道工程裝置的實踐狀況，合理停止施工現(xiàn)場平面布置，靈敏選擇依次作業(yè)、流水作業(yè)、穿插作業(yè)等施工組織方式。
2.資料設備管理
(1)建筑管道工程所運用的主要資料、廢品半廢品、配件、用具和設備必需具有中文質量證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應契合國度技術規(guī)范或設計請求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核對確認。
(2)一切資料進場時應對種類、規(guī)格、外觀等停止驗收。包裝應完好，外表無劃痕及外力沖擊破損。
(3)主要用具和設備必需有完好的裝置運用闡明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施避免損壞或腐蝕。
(4)閥門裝置前，應按標準請求停止強度和緊密性實驗，實驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。裝置在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐一做強度實驗和緊密性實驗。閥門的強度實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，緊密性實驗壓力為公稱壓力的1.1倍。
(5)管道所用流量計及壓力表應停止校驗檢定，設備及管道上的平安閥應按設計文件請求由具備資質的單位停止整定壓力調整和密封實驗，當有特殊請求時，還應停止其他性能實驗。平安閥校驗應做好記載、鉛封，并應出具校驗報告。
（6）管道封堵停止空中漏氣檢驗后確認不漏氣即可停止裝置。檢查終了將完整放氣。銜接上面配件及膠管確認運用長度，留出足夠的尺寸。用細塑料繩分五段捆住。用繩索系住頂端吊帶及末端吊帶。潛水員下井拉住末端吊帶上繩索下水。潛水員潛入管道內首先檢查管道壁3米內上下左右能否平整無鋒利突出物，潛到管道內將用繩索拖入2.5米充沛完整展開，潛水員上井開端充氣，充氣分5次完成每次加壓0.02MPa,壓力表指針到達規(guī)則壓力，察看管道下游水位有無降落。如管道內水位已降落，還在持續(xù)降落，闡明封堵效果明顯繼續(xù)察看直至不漏水。如管道內水位降落不明顯，且不斷堅持在這一水位，須放氣2/3潛水員下去檢查能否翻開,進一步處置。運用終了可完整放氣后漸漸拉出正確貯存。
3.管道測繪放線
(1)丈量前應與建立單位(或監(jiān)理單位)停止丈量基準的交接，運用的丈量儀器應經(jīng)檢定或校準合格并在有效期內，且契合丈量精度請求。
(2) 管道施工前應停止認真審圖， 有條件的可 應用BIM技術樹立三維模型，提早發(fā)現(xiàn)問題，防止管道之間呈現(xiàn)碰撞現(xiàn)象。
(3)管道施工前，應依據(jù)施工圖紙停止現(xiàn)場實地丈量放線，以肯定管道及其支吊架的標高和位置，避免因累計誤差而呈現(xiàn)超標。例如，管井內垂直管道配管前，應停止實地丈量，防止累計誤差形成各層標高超差。
4.配合土建工程預留、預埋
(1)在預留、預埋工作之前，熟習設計文件及技術標準請求，校核土建圖紙與裝置圖紙的分歧性， 檢查現(xiàn)場實踐的預理件、預留孔位置、款式及尺寸，配合土建施工及時做好各種孔潤預留或預埋管、預理件的埋設，確保預留、預埋正確無遺面。
(2)公開室或公開構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴厲防水請求的建筑物，必需采用柔性防水套管。
(3)管道穿過樓板時應設置全屬或塑料套管。裝置在樓板內的套管，其頂部高出裝飾空中20m,裝置在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地南50mm底部應與樓板底面相平、套管與管道之間縫除宜用阻燃密實資料和防水油膏填實，且端面應潤滑。
(4)管道穿過墻壁時應設置金屬或塑料套管。套管兩端應與飾面相平，套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實資料填實，且端面應潤滑。
5.管道支架制造裝置
(1)管道支架、吊架、托架應依照設計文件及現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)則制造裝置，嚴厲控制管道支架焊接質量及選用適宜的結構方式，如:固定支架、導向支架、滑動支架、蝶閥吊架、抗震支架等。
(2)管道支架設置時，應停止現(xiàn)場測繪與放線，優(yōu)先采用共用綜合支架，裝置位置正確，埋設平整結實。確保管道及各專業(yè)管線在支架上規(guī)劃合理，管線的中心線、標高等契合設計圖紙請求。
(3)管道支架裝置時，應與管道接觸嚴密，間距合理，固定結實，滑動方向或熱收縮方向應契合標準請求。
(4)室內給水金屬立管管道支架設置:樓層高度小于或等于5m每層必需設置不少于1個，樓層高度大于5m每層設置不少于2個，裝置位置勻稱，管道支架高度距空中為1.5~ 1.8m,同一區(qū)域內管架設置高度應分歧。
(5)溝槽式銜接程度鋼管支、吊架應設置在管閥門(剛性閥門、撓性閥門、支管閥門)兩側和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游銜接閥門的兩側，支、吊架與閥門的凈間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。
(6)塑料管采用金屬制造管道支架時，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。
6.管道預制加工
管道預制應依據(jù)設計圖紙畫出管道分路、管道轉彎、管道變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，經(jīng)過現(xiàn)場測繪放線肯定精確尺寸，并在施工草圖上做好記載，預制前應對管段停止分組編號，本著先裝置先預制的準繩停止預制加工，非裝置現(xiàn)場預制的管道應思索便當運輸，管道預制加工時應同時停止管道質量檢驗和底漆涂刷工作。